服务与质量控制

确保生产过程中每一阶段的卓越和精确。我们实施严格的质量管理体系,为全球合作伙伴提供可靠的过滤解决方案。.

严格的质量控制体系

1

IQC(来料质量控制)

严格检查所有原材料,包括过滤介质、粘合剂和框架,确保其在投入生产前符合结构和环境标准。.

2

过程质量控制(IPQC)

在打褶、组装和粘合过程中进行持续监控。监督员每 2 小时进行一次随机抽样,以防止缺陷累积。.

3

FQC(最终质量控制)

100% 在包装前使用专业检测设备对成品过滤器进行目视检查和性能测试(效率和空气阻力)。.

4

OQC(外发质量控制)

根据 AQL 标准进行装运前的最终随机检查,核实包装完整性、标签和产品的整体状况。.

自营生产线

名称数量监督员人数操作员人数质量检查员产品类别
过滤器生产线810683空气净化器 Hepa 过滤器 / 真空吸尘器 Hepa 过滤器 / 真空吸尘器集尘袋 / 真空吸尘器配件 / lorbot 套件
注塑生产线42122塑料框架 / 定制配件 / 结构部件

主要类别功能

产品类别最大生产能力最短样品前置时间平均准备时间保修期
空气净化器 Hepa 过滤器每月 500,000 件3-5 天15-20 天12 个月
真空吸尘器 Hepa 过滤器每月 800,000 件3-5 天15-20 天12 个月
真空吸尘器集尘袋每月 1,200,000 件3 天15 天6 个月
真空吸尘器配件每月 600,000 件5-7 天20 天12 个月
Iorbot 套件每月 300,000 套7 天25 天12 个月

生产机械

折叠机

我们最先进的自动化设备可确保精确的打褶距离和均匀的粘合剂涂抹,从而确保每台设备都能获得最佳气流和最高过滤效率。.

机器名称 自动摺景机
品牌和型号 机密
机器数量 4 套
维护 每周校准

标准化生产流程

生产流程

我们遵循严格的标准化操作程序。从原材料输入到最终密封,每个步骤都经过优化,在保证结构完整性的前提下提高速度。.

步骤 1: 介质分切和褶皱
步骤 2: 框架组装和涂胶
步骤 3: 烘箱固化和密封
步骤 4: 性能测试和包装

认证和测试报告

我们的产品符合国际环保和安全标准,定期通过第三方实验室的严格测试。.

RoHS 测试报告
RoHS 合规性报告
材料测试报告
材料安全测试报告

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我们的工程和销售团队随时准备在报价、交货时间、定制规格和提供更多质量文档方面提供帮助。立即联系我们,讨论您的项目。.

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